Elektros izoliacinės medžiagos apima platų gaminių asortimentą, kurių kiekvienas turi skirtingus gamybos procesus. Toliau pateikiamos bendros gamybos darbo eigos ir pagrindiniai pagrindinių kategorijų proceso taškai:
Bendra gamybos eiga
Žaliavų išankstinis{0}}apdorojimas
Tiksliai pasverti žaliavas pagal gaminio formulę; pasirinkti ir sumalti miltelių pavidalo medžiagas, kad atitiktų specifinius smulkumo reikalavimus.
Iškirpkite ir{0}}apdorokite pluoštinius pagrindus, kad pagerintumėte sukibimą su matricos medžiaga.
Prieš sandėliuojant atlikti visų žaliavų ir pagalbinių medžiagų veikimo bandymus; atmesti priemaišas ir nekokybiškas partijas.
Formavimas/Formavimas
Pasirinkite tinkamą formavimo būdą pagal medžiagos savybes; Įprasti procesai apima liejimą slydimu, presavimą, gijų vyniojimą, liejimą įpurškimu ir dengimą.
Formavimo metu griežtai valdykite tokius parametrus kaip slėgis, greitis ir temperatūra, kad užtikrintumėte vienodą žalio korpuso formą ir tankį.
Kietėjimas / sukepinimas
Padėkite keramines izoliacines medžiagas aukštoje{0}}temperatūros krosnyse (virš 1000 laipsnių), kad sukepintumėte, kad susidarytų tanki keraminė struktūra.
Apdorokite polimerines -pagrindines izoliacines medžiagas kaitindami arba pridedant kietinimo medžiagų, kad būtų pasiektas dervos kryžminis-jungimas ir sukietėjimas, taip padidinant bendrą stiprumą ir stabilumą.
Post{0}}apdorojimas ir apdaila
Iškirpkite, nuvalykite ir suapvalinkite suformuoto korpuso kraštus, kad sumažintumėte elektrinio lauko koncentracijos riziką.
Tam tikrus produktus taikykite tankinimo,{0}}atsparumo drėgmei ir džiovinimo apdorojimui, kad išvengtumėte izoliacijos našumo pablogėjimo drėgnoje aplinkoje.
Gatavo gaminio kokybės patikra
Atlikite visų partijų vizualinius patikrinimus, matmenų matavimus ir mechaninio stiprumo bandymus.
Prieš išleisdami gamyklą, atlikite svarbius izoliacijos našumo bandymus,{0}}įskaitant dielektriko skilimo stiprumą, izoliacijos varžą ir dielektrinius nuostolius-, kad būtų laikomasi standartų.